涂料常见的质量缺陷
涂料常见质量缺陷及预防措施
一、表面缺陷
1. 桔皮预防：适当提高涂料粘度，防止用量过大或刷涂方法不当，表面流平时间较长的涂料应放在最后使用。治理：桔皮现象轻微者，可打磨后重新涂装；桔皮现象严重者，可局部打磨重涂。
2. 刷痕预防：涂刷粘度较高的涂料；涂刷前先在刷毛上蘸少量稀释剂；毛刷质量要好，新刷毛应先用纸揉擦掉硬毛部分；先在其他材料表面或旧涂层上练习刷涂。治理：轻度刷痕可用砂纸打磨后抛光去除；严重刷痕可用砂纸机磨后抛光去除。
3. 咬底预防：待涂面干燥后再涂面漆；一次涂装不宜过厚；涂装前打底漆，面漆应按规定的顺序薄涂、多道施工。治理：将底漆面打磨平整，然后用面漆（清漆）进行罩面喷涂。
4. 起泡及气孔预防：木材应干燥至合适的含水率；涂料在使用前充分搅拌均匀；在潮湿表面上不得进行涂装。治理：将气泡、气孔切开，用砂纸打磨后重新修补。
二、颜色缺陷
1. 发花预防：使用同批次、同颜色的涂料；一次涂装不宜过厚；双组分涂料在配制后要充分搅拌均匀。治理：先理清思路，查明是否在复色中加入了白色颜料导致产品变成白色；若发花是由于复色涂料中颜料分散不均匀所致，则应将涂料搅拌均匀后过滤再使用；若由于环境温度或湿度变化引起发花，则可将复色调整到适用的范围之内。
2. 变色和褪色预防：选择优良的涂料生产商生产的涂料；选用耐候性、耐光性好的颜料；金属颜料应分开包装和储存。治理：若复色中加入的是不耐光的颜料，则需要换料或将已经涂装的涂层重涂。若由于环境的影响而产生变色和褪色，则需重新选用适合环境需要的涂料。
3. 浮色和析出预防：对易于发生浮色和析出的涂料不要加入过多的稀释剂；使用前要搅拌均匀，且应一次性调配足够使用的涂料，以免将剩余涂料倒回原包装中造成涂料分散不均匀。治理：轻微的浮色和析出现象，可进行研磨处理；严重的浮色和析出现象，需将涂层打磨掉重涂。
三、物理性能缺陷
1. 附着力差预防：底材应处理好，除油、除锈、去污；涂料施工时充分搅拌均匀；底材和底漆要配套使用。治理：轻微的附着力差现象，可采用增加涂层厚度的方法解决；若仍不能满足要求，需将涂层打磨掉重涂。
2. 耐磨性差预防：选择耐磨性较好的涂料品种；在涂料中加入耐磨剂或对底材进行硬化处理。治理：若表面耐磨性差，可采用局部打磨后重新修补；若整体耐磨性差，需将涂层全部打磨掉后重涂。
